問題描述：先把樁機產生的泥漿用泵收集到大泥漿池中，再利用固化工藝調質泥漿到固化過渡池中，再用固化分離設備使泥漿變為清水和泥餅，選擇固化處理設備和工藝是關鍵。清水抽回樁機清水池，泥餅外運或堆起幹燥基礎回填用。

回答(1).泥漿固化分2種，一是降低流動“固定化”，一是失水幹燥“硬化”。一般工地上，泥漿都是沒用的，想辦法清除掉是首選，清理泥漿就是用水衝洗唄，沒有好辦法。也可以通過添加稠化成分的方法，使產生的泥漿流動性減低，限製泥漿四散的影響麵積，減低泥漿造成的影響。

回答(2).改性無極矽酸鹽、滲透劑、活性劑、絡合劑、分散劑、糖、高分子活性物以及微量金屬離子等。靠水為載體，滲入混凝土內部結構，與鎂、鈣發生化學反應，封堵毛細孔，增強砼結構。

回答(3).物質有氣、液、固，3種不同的形態。 固化就是氣或液變成固態，凝固指液態變成固態。 液化固態或氣態變成液態，融化指固態變成液態。

回答(4).1.耐火磚襯按磚縫大小及操作精細程度劃分為四類。其類別和磚縫大小分別為：Ⅰ類，≤0.5mm；Ⅱ類，≤1mm；Ⅲ類，≤2mm；Ⅳ類，≤3mm 回轉窯係統耐火襯裏用火泥砌築，其灰縫應在2mm以內，施工時應從嚴掌握。不動設備襯裏的灰縫中火泥應飽滿，且上下層內外層的磚縫應錯開。 2.調製砌磚用耐火泥漿應遵照以下原則： 2.1砌磚前應對各種耐火泥漿進行預實驗和預砌築，確定不同泥漿的粘結時間、初凝時間、稠度及用水量； 2.2調製不同泥漿要用不同的器具，並及時清洗； 2.3調製不同質泥漿要用清潔水，水量要稱量準確，調和要均勻，隨調隨用。已經調製好的水硬性和氣硬性泥漿不得再加水使用，已經初凝的泥漿不得繼續使用； 2.4調製磷酸鹽結合泥漿時要保證規定的困料時間，隨用隨調，已經調製好的泥漿不得任意加水稀釋。這種泥漿因具腐蝕性，不得與金屬殼體直接接觸。 3.耐火磚的品種和布局依據設計方案砌築。 砌築時應力求磚縫平直，弧麵圓滑，砌體密實。對於窯筒耐火襯裏還必須確保磚環與窯筒可靠地同心，故應保證磚麵與窯筒體完全帖緊，磚間應是麵接觸且結合牢固。砌築不動設備的磚襯時，火泥漿飽滿度要求達到95?上，表麵磚縫要用原漿勾縫，但要及時刮除磚襯表麵多餘的泥漿。 4.砌磚時要使用木錘、橡皮錘或硬塑料錘等柔性工具，不得使用鋼錘。 5.砌築耐火隔熱襯裏時應力求避免下列通病： 5.1錯位：即在層與層、塊與塊之間的不平整； 5.2傾斜：即在水平方向上不平； 5.3灰縫不均：即灰縫寬度大小不一，可通過適當選磚來調整； 5.4爬坡：即在環向牆麵表麵上有規則地不平整的現象，應控製隻錯開1mm以內； 5.5離中：即在弧形砌體中磚環與殼體不同心； 5.6重縫：即上下層灰縫相疊合，兩層間隻允許有一條灰縫； 5.7通縫：即內外水平層灰縫相合，甚至露出金屬殼體，是不允許的； 5.8張口：即在弧形砌體中灰縫內小外大； 5.9脫空：即灰漿在層間、磚間及與殼體間不飽滿，在不動設備的襯裏中是不允許的； 5.10毛縫：即磚縫未勾抹，牆麵不清潔； 5.11蛇行彎：即縱縫、環縫或水平縫不呈直線，而呈波浪形彎曲； 5.12砌體鼓包：屬於設備變形而致，應在砌築時修平設備有關表麵。砌築雙層襯裏時可用隔熱層找平； 5.13混漿：錯用了泥漿，是不允許的。 6. 砌築不動設備的耐火隔熱複合襯裏，要分層分段砌築，嚴禁混層混漿砌築。砌築隔熱襯裏同樣要滿漿滿縫，遇到孔洞和鉚焊件時要加工磚或板，縫隙處要用泥填實。禁止任意鋪砌，到處留空隙或不用泥漿的做法。在隔熱層中，凡處於錨固磚下和拱腳磚後、孔洞周圍以及接觸膨脹的地方，均應改用耐火磚砌築。 7.耐火磚襯中的膨脹縫，必須按設計留設，不得遺漏。膨脹縫的寬度不宜出現負公差，縫內不得留有硬塊雜物，並用耐火纖維將縫填滿，要避免外滿內空的現象。隔熱層中一般可不設膨脹縫。 8.重要部位和外形複雜部位的襯裏應先進行預砌築。對結構極其複雜且磚加工量太大的襯裏可考慮改為澆注料襯裏。 9.磚襯中留設的外露金屬件，包括托磚板、擋磚板等部位要用異形磚、澆注料或耐火纖維封閉起來，不得將其在使用中直接暴露在熱窯氣中。 10.錨固磚是砌體的結構磚，要按設計規定來留設，不得遺漏。掛孔周圍不得使用有裂紋的錨固磚。金屬掛勾件要放平掛實。掛孔與掛鉤不能卡死，所留間隙可用耐火纖維填實。 11. 砌築封頂磚、接頭磚和彎道磚時，若用原磚不能滿足封口要求時，要用切磚機對磚進行精加工，不得使用手工加工磚。加工磚的尺寸：在回轉窯及托磚板下的封頂磚應不小於原磚的70?在平麵的接頭磚和彎道磚中，不得小於原磚的1/2。必須用原磚鎖口。磚的工......

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